污泥烘干機作為對污泥合理處置的重要設(shè)備,在運用的過程中也難免會出現(xiàn)各種各樣的問題。一旦污泥烘干機設(shè)備出現(xiàn)故障,就會影響到烘干工作的順利進行,從而下降產(chǎn)值。在這里,我們就污泥烘干機設(shè)備運用中常見的問題為大家做一簡單總結(jié)。
1、濾液渾濁。當(dāng)我們運用污泥烘干機對污泥處理的過程中,假如出現(xiàn)濾液渾濁,很可能是濾袋的接縫不合理,或許接縫處出現(xiàn)損壞,抑或濾袋老化形成的。關(guān)于這種情況,較好的解決辦法就是對濾袋及時修補,或許替換新的濾袋。
2、濾袋阻塞。在污泥烘干機沖洗不徹底、濾袋張力太大、進泥中細顆粒泥沙含量太多、脫水劑投加過多使污泥粘度過大的情況下,都簡單形成濾袋的嚴重阻塞濾袋阻塞。因此,我們在運用污泥烘干機的時分,要定時對設(shè)備進行沖洗、調(diào)整帶速、加強污水沉積、削減投藥量。
3、濾袋打滑。假如污泥烘干機進泥量負荷過大、濾袋的張力過小、或許輥壓筒損壞等,我們要削減進泥量、增大濾袋張力、對損壞的輥壓筒及時替換。
4、濾袋跑偏。一般情況下,導(dǎo)致濾袋跑偏的原因有進泥量不均勻、輥壓筒部分磨損、糾偏措施不靈敏等。關(guān)于這種狀況的解決方案是調(diào)整進泥口或平泥設(shè)備、定時檢查輥壓筒及時替換損壞的,檢查修復(fù)糾偏設(shè)備。
除此之外,在污泥烘干機運轉(zhuǎn)中,有時分會出現(xiàn)污泥從皮帶里出現(xiàn)。形成這種狀況的原因大多是絮凝劑投入過量。所以,做好對絮凝劑和污泥流量比例、干污泥入口處比例以及絮凝劑濃度的檢查工作非常重要。