木材烘干機木材烘干開裂原因及預防措施？木材干燥進程中，可能會呈現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。下面咱們簡單了解下這幾種開裂方式的發(fā)生原因：
1、表裂：指外表裂紋，表裂是指原木材身或成材外表的裂紋。裂紋一般都限于弦面，并且沿徑向開展。木材干燥時，首先從外表蒸騰水分，當外表層含水率下降至纖維飽和點以下時，表層木材開端縮短，但此時鄰接的內(nèi)層木材的含水率尚在纖維飽和點以上，不發(fā)生縮短。
表層木材的縮短受到內(nèi)層木材的約束，不能自由縮短，因而在木材中發(fā)生內(nèi)應力：表層木材受拉，內(nèi)層木材受壓。干燥條件越劇烈，內(nèi)外層木材的含水率差異越大，發(fā)生的內(nèi)應力也越大。如果表層的拉應力超越木材橫紋抗拉強度，則木材安排被撕裂，因為沿木射線安排的抗拉強度較鄰近的木纖維的強度小，所以裂縫先沿木射線發(fā)生。
2、內(nèi)裂：即內(nèi)部裂紋。內(nèi)裂也常稱蜂窩裂。內(nèi)裂發(fā)生于干燥后期，有時發(fā)生于干燥資料存放時期。一般不易從木材外部發(fā)現(xiàn)，但嚴峻時，可由材面的洼陷來判別。內(nèi)裂是因為木材內(nèi)層的拉應力所引起。
3、端裂：即端面裂紋。端裂或僅限于木材的端面，或延伸至端部的一側或兩側，后者一般稱為劈裂。首要原因是因為木材順紋方向的導水性遠遠大于橫紋方向，當木材干燥時，水分從端面的蒸騰要比從側面蒸騰快得多。端部含水率低于中部，端部的縮短受中部木材的約束，因而在端部發(fā)生拉（伸張）應力，當拉應力超越木材的橫紋抗拉強度時，端面發(fā)生開裂。
4、輪裂：這種裂縫沿生長輪方向開展，常擴展到相鄰的幾個生長輪。輪裂一般發(fā)生于干燥初期，呈現(xiàn)于木材的端面，隨著干燥的進展裂紋加深、加長。有時發(fā)生于內(nèi)部，但呈現(xiàn)于干燥后期，是因為嚴峻的內(nèi)部拉應力所引起的。
木材烘干機木材開裂的預防措施：
1、采用高溫定性處理：削減木材內(nèi)裂的辦法可采用高溫定性處理，發(fā)生內(nèi)裂的木材表層伸張殘余變形能夠在干燥進程結束前對木料進行高溫高濕處理來消除。在處理時，木料表層因加濕脹大而發(fā)生緊縮殘余變形，與原有的伸張殘余變形抵消，木材內(nèi)裂也因此而消除。
2、機械法防裂：在已干燥的木材上用鐵絲捆端頭，使用防裂環(huán)、組合釘板等，用機械的辦法強制木材不要脹大和縮短，這樣也能夠防止木材發(fā)生開裂。
3、涂刷防水涂料：在木材的端部和外表涂刷防水涂料，減緩木材外表的蒸騰強度，這樣能夠削減木材內(nèi)外的含水率梯度，也能夠削減木材的開裂。
4、用防水劑進行浸注處理：比較有效的辦法是用防水劑進行加壓處理，使防水劑深深的進入到木材中，以到達持久性的杰出防裂效果。
5、改進制材時下鋸的辦法：木材各向異性，在相同的溫、濕度改變的情況下，其濕漲、干縮系數(shù)大的是弦向，其次是徑向，縱向的改變小，所以下鋸時多生產(chǎn)一些徑切板，能夠削減開裂。特別是帶有髓心的板材干燥時容易發(fā)生嚴峻的劈裂，這是因為髓心鄰近徑向和弦向的縮短差異引起的，好的辦法是在制材時防止生產(chǎn)帶髓心的板材。
